禾日水溶切削液更換流程：

1、將機床下面各個水箱打開，把廢液及臟物清理干凈。

2、用適量清水從機床工作臺面處沖洗兩遍，待水流至水箱再清理干凈。(如果機床先前使用油性的，則需清水配少許待換液體循環(huán)清洗)

3、開始準備調(diào)配新液：先放入適量清水，（根據(jù)機臺水箱大小一般加到它的一大半60％-70％處即可，不要加太多以免溢出或日后清理不便。小水箱的可外部容器配好后加入）倒入新切削液體，注意要邊倒一邊不停攪拌，讓水與液體充分得到稀釋即可。（通常兌水比例1：10～20倍）

4、液體調(diào)配好后，打開切削液開關(guān)，備空桶至工作臺上裝停留在管道里的廢液，直至流出新液后倒掉。(便可避免與之前液體反應(yīng)或污染新液)

5、打開切削液開關(guān)保持新配液體的循環(huán)，以便充分稀釋。稍后檢測新配液體濃度（Brix>5%），少了需添加，循環(huán)約15-25分鐘測后便可加工。

 

禾日水溶切削液日常維護管理：

1、濃度：每周兩次檢測機床切削液濃度不低于要求。

2、保持車間和機床的清潔，設(shè)備如果沒有過濾裝置，應(yīng)定期撇除油槽中之浮油、切削粉屑等雜質(zhì)（2周左右）。

3、保持切削液的清潔，不要使液體與污油、食物、煙草等污物接觸。

4、由于生產(chǎn)過程會帶走部分切削液，故要按時補充，使系統(tǒng)總液量不變。補液時注意水少了， 應(yīng)用新水配新液體稀釋加入，對新水亦具殺菌效果。